Стокс Купить Справка Контакты
Справка Формулы для расчёта потерь давления и скорости на участке трубопровода

Формулы для расчёта потерь давления и скорости на участке трубопровода


∆PL – потери давления по длине трубопровода
· k – коэфф. местных потерь
∆Pζ – потери давления на местных сопротивлениях
∆PZ – изменение давления из-за разницы высот начала и конца трубы
V – скорость потока
Особенности Стокса


Потери давления на участке трубопровода складываются из потерь по длине ∆PL, потерях на местных сопротивлениях ∆Pζ, а также разницы в гидростатическом давлении из-за перепада высот между началом и концом трубы ∆PZ.

Все формулы приведены для базовых единиц измерения СИ: длина – м, давление – Па, объёмный расход – м3/с, кинематическая вязкость – м2/с.


∆PL – Потери по длине трубопровода


Потери по длине газопроводов низкого давления и трубопроводов с жидкостями считаются по формуле Дарси-Вейсбаха:

∆PL = 8 λ Q02 ρ0 L / D5 π2 (1.1),

Для газопроводов среднего и высокого давления:

∆PL = P1 - P12 - 16 Pатм λ L Q02 ρ0 / π2 D5 (1.2),

где
∆PL – потеря давления по длине трубопровода, Па
Pатм – нормальное атмосферное давление = 101325 Па
P1 – абсолютное давление в начале трубы, Па;
λ – коэффициент потерь на трение;
Q0 – расход (для газов – при нормальном давлении), м3/с;
ρ0 – плотность газа/жидкости при нормальном атмосферном давлении, кг/м3;
L – длина просчитываемой трубы, м;
D – гидравлический диаметр (для круглых труб = внутр. D), м.

Чтобы понять, по какой формуле считать коэффициент потерь на трение λ, нужно сначала посчитать число Рейнольдса:

Re = V D / ν = 4 Q0 / π D ν0 (2),

где
V – скорость течения,
ν – кинематическая вязкость (для газов ν0 – вязкость при нормальном давлении), м2/с.

Формулу для расчёта λ выбираем в зависимости от полученного значения Re и выбранных в параметрах проекта формул:

режим течения ламинарное течение переходный режим турбулентное течение
Re < 2000 2000 <= Re < 4000 Re >= 4000
(Re * n / D) < 23 (Re * n / D) >= 23
Re <= 100000 Re > 100000
СП 42-101-2003 λ = 64 / Re 0.0025 Re 0.3164 / Re¼ 1 / (1.82 log(Re) - 1.64)2 0.11 ((68 / Re) + (n / D))¼
(3.1) (3.2) (3.3) (3.4) (3.5)
СП 399.1325800.2018 λ = 0.5 [(b / 2) + ({1.312 (2 - b) lg(3.7 D / n)} / {lg(Re) - 1})] / lg(3.7 D / n)
где b = Re / Reкв;     если b > 2, то b = 2;     Reкв = 500 D / n
(3.6)
Колбрук-Уайт λ = 64 / Re 0.0025 Re [-2 lg(n / 3.7 D + 2.51 / Re λ) ]-2
в качестве начального значения λ берётся 0.025 и считается 10 итераций
(3.7)

где
n – условная шероховатость трубы, м.

Увеличение расчётной длины трубопровода для учёта потерь на местных сопротивлениях

При расчёте наружных сетей падение давления на местных сопротивлениях (колена, тройники, запорная арматура и др.) обычно учитывают путём увеличения фактической длины газопровода на 5-20%. Для этого в Стоксе у труб есть параметр k – коэфф. местных потерь — L перед подстановкой в формулу (1) умножается на этот коэффициент:

Lрасч. = L × k (4),

При расчётах газопроводов обычно используют k = 1,05..1,1 (СП 42-101-2003, п. 3.30); водопроводов – 1,1..1,2 (СП 31.13330.2021, прил.В, п. В.1).
При расчётах внутренних сетей такой подход тоже иногда применяют, но коэффициент k берут больше – от 1,3 ( Р НОСТРОЙ/НОП 2.15.11-2014, п.8.9) до 1,5..5,5 (СП 42-101-2003, п.3.35).

Посчитанные таким образом потери на местных сопротивлениях включаются в потери по длине ∆PL, а не ∆Pζ.


∆Pζ – потери давления на местных сопротивлениях


Вы также можете вписать в поле ζ – коэфф. местных сопротивлений сумму коэффициентов местных сопротивлений на данном участке. Потери давления при этом посчитаются по формуле:

∆Pζ = 8 ζ Q02 ρ0 / D4 π2 (5),


∆PZ – изменение давления из-за разницы высот начала и конца трубы


В случае, если начало и конец трубы находятся на разных высотах (параметр Z – геодезическая отметка у соответствующих узлов), необходимо учитывать гидростатический напор по формуле:

∆PZ = (ρ - ρвозд.) g ∆Z = (ρ - ρвозд.) g (Z2 - Z1) (6),

где
ρ – средняя плотность перекачиваемой среды, кг/м3;
ρвозд. – плотность воздуха при нормальном давлении = 1,293 кг/м3;
∆Z = Z2 - Z1 – разница в высоте между концом и началом трубы;
g – ускорение свободного падения, 9,81 м/с2.

В параметрах проекта можно настроить, чтобы плотность воздуха не вычиталась.

Плотность перекачиваемой жидкости от давления не зависит и равна плотности при нормальном давлении ρ0.

Плотность перекачиваемого газа зависит от степени сжатия газа в трубе:

ρ = ρ0 Pср. / Pатм (7),

где
ρ0 – плотность газа при нормальном атмосферном давлении, кг/м3;
Pср – среднее абсолютное давление в трубе, Па.

Среднее абсолютное давление газа в трубе считается по формуле, применяющейся в СТО ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ 12.2.2-1-2013 (п. В.5):

Pср = ⅔ (P1 + P22 / (P1 + P2)) (8),

где
P2 – абсолютное давление в конце трубы.

Посчитать P2 можно по формуле: P2 = P1 - ∆PL - ∆PZ.
Но т.к. P2 мы считаем для расчёта ∆PZ, отбрасываем ∆PZ и считаем P2 по формуле:

P2 = P1 - ∆PL (9),

Это упрощение допустимо в границах применимости Стокса: СП 42-101-2003 требует учёта ∆PZ только для низкого давления. В газопроводах среднего и высокого давления ∆PZ << ∆PL, поэтому им можно было бы даже полностью пренебречь.


V – скорость потока


Средняя скорость течения жидкости/газа считается по формуле:

V = 4 * Q / D2 π (10),

где
Q – расход, м3/с.

Для жидкостей Q = Q0, для газов Q меньше в P/Pатм раз. Т.к. обычно требуется понять максимальную скорость, в качестве P используем P2 – абсолютное давление в конце трубы, где скорость течения максимальна:

Q = Q0 Pатм / P2 (11)


Особенности Стокса